טראָובלעשאָאָטינג טערמינאַל בלאַקס

אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי פון די טערמינאַלס און פאַרמייַדן די פּאַסירונג פון די אויבן פאַטאַל פייליערז, עס איז רעקאַמענדיד צו לערנען און פאָרמולירן די קאָראַספּאַנדינג זיפּונג טעכניש רעקווירעמענץ לויט די טעכניש טנאָים פון די פּראָדוקטן, און דורכפירן די פאלגענדע טאַרגעטעד פאַרהיטונג פון דורכפאַל. רילייאַבילאַטי ינספּעקשאַנז.

1. פאַרמייַדן נעבעך קאָנטאַקט
1) קאָנטינויטי דיטעקשאַן
אין 2012, עס איז ניט אַזאַ אַ נומער אין די פּראָדוקט אַקסעפּטאַנס פּראָבע פון ​​גענעראַל וואָקזאַל מאַניאַפאַקטשערערז, און יוזערז בכלל דאַרפֿן צו דורכפירן קעסיידערדיק טעסטינג נאָך ינסטאַלירונג.דעריבער, עס איז סאַגדזשעסטיד אַז מאַניאַפאַקטשערערז זאָל לייגן 100% פונט-ביי-פונט קאַנטיניויישאַן דיטעקשאַן צו עטלעכע שליסל מאָדעלס פון פּראָדוקטן.

2) ינסטאַנטאַניאַס יבעררייַס דיטעקשאַן
עטלעכע וואָקזאַל בלאַקס זענען געניצט אין דינאַמיש ווייבריישאַן ינווייראַנמאַנץ.יקספּעראַמאַנץ האָבן פּרוווד אַז בלויז קאָנטראָלירן צי די סטאַטיק קאָנטאַקט קעגנשטעל איז קוואַלאַפייד קענען נישט גאַראַנטירן פאַרלאָזלעך קאָנטאַקט אין דינאַמיש סוויווע.ווייַל די קאַנעקטערז מיט קוואַלאַפייד קאָנטאַקט קעגנשטעל זענען אָפט אונטערטעניק צו ינסטאַנטאַניאַס מאַכט דורכפאַל בעשאַס ווייבריישאַן, קלאַפּ און אנדערע סימיאַלייטיד ינווייראַנמענאַל טעסץ, עס איז בעסטער צו דורכפירן 100% דינאַמיש ווייבריישאַן טעסץ פֿאַר עטלעכע טערמינאַלס וואָס דאַרפן הויך רילייאַבילאַטי.קאָנטאַקט רילייאַבילאַטי.

3) איין לאָך צעשיידונג קראַפט דיטעקשאַן
די איין-לאָך צעשיידונג קראַפט רעפערס צו די צעשיידונג קראַפט אַז די קאָנטאַקטן אין די מאַטעד שטאַט טוישן פון סטאַטיק צו מאָווינג, וואָס איז געניצט צו אָנווייַזן אַז די פּינס און סאַקאַץ זענען אין קאָנטאַקט.עקספּערימענטן ווייַזן אַז די איין-לאָך צעשיידונג קראַפט איז צו קליין, וואָס קען פאַרשאַפן די סיגנאַל צו זיין שנייַדן אַוועק טייקעף ווען אונטערטעניק צו ווייבריישאַן און קלאַפּ לאָודז.עס איז מער עפעקטיוו צו מעסטן די קאָנטאַקט רילייאַבילאַטי דורך מעסטן די צעשיידונג קראַפט פון אַ איין לאָך ווי צו מעסטן די קאָנטאַקט קעגנשטעל.דורכקוק געפונען אַז די איין-לאָך צעשיידונג קראַפט איז אויס פון טאָלעראַנץ פֿאַר דזשאַקס, און די מעזשערמאַנט פון קאָנטאַקט קעגנשטעל איז אָפט נאָך קוואַלאַפייד.פֿאַר דעם סיבה, אין אַדישאַן צו אַנטוויקלען אַ נייַע דור פון פלעקסאַבאַל צאַפּן-אין קאָנטאַקטן מיט סטאַביל און פאַרלאָזלעך קאָנטאַקטן, מאַניאַפאַקטשערערז זאָל נישט נוצן אָטאַמאַטיק צאַפּן-אין קראַפט טעסטינג מאשינען פֿאַר שליסל מאָדעלס צו פּרובירן אין קייפל פונקטן, און זאָל דורכפירן 100% פונט -ביי-פונט אָרדערס פֿאַר פאַרטיק פּראָדוקטן.קאָנטראָלירן די לאָך צעשיידונג קראַפט צו פאַרמיידן די סיגנאַל פון שנייַדן אַוועק רעכט צו דער אָפּרו פון יחיד דזשאַקס.

2. פאַרהיטונג פון נעבעך ינסאַליישאַן
1) ינסאַליישאַן מאַטעריאַל דורכקוק
די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלס האט אַ גרויס השפּעה אויף די ינסאַלייטינג פּראָפּערטיעס פון ינסאַלייטערז.דעריבער, די ברירה פון רוי מאַטעריאַל מאַניאַפאַקטשערערז איז דער הויפּט וויכטיק, און די קוואַליטעט פון מאַטעריאַלס קענען ניט זיין פאַרפאַלן דורך בליינדלי רידוסינג קאָס.זאָל קלייַבן די רעפּיאַטאַבאַל גרויס פאַבריק מאַטעריאַל.און פֿאַר יעדער פּעקל פון ינקאַמינג מאַטעריאַלס, עס איז נייטיק צו קערפאַלי קאָנטראָלירן און קאָנטראָלירן די וויכטיק אינפֿאָרמאַציע אַזאַ ווי פּעקל נומער, מאַטעריאַל באַווייַזן און אַזוי אויף.טאָן אַ גוט אַרבעט אין די טרייסאַביליטי פון מאַטעריאַלס געניצט.

2) ינסאַלאַטאָר ינסאַליישאַן קעגנשטעל דורכקוק
זינט 2012, עטלעכע פּראָדוקציע געוויקסן דאַרפן אַז די עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס זאָל זיין טעסטעד נאָך אַסעמבאַלינג אין פאַרטיק פּראָדוקטן.ווי אַ רעזולטאַט, רעכט צו דער אַנקוואַלאַפייד ינסאַליישאַן קעגנשטעל פון די ינסאַלייטער זיך, די גאנצע פּעקל פון פאַרטיק פּראָדוקטן מוזן זיין סקראַפּט.א גלייַך פּראָצעס זאָל זיין 100% פּראָצעס זיפּונג אין די שטאַט פון ינסאַלייטער פּאַרץ צו ענשור קוואַלאַפייד עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג.

3. פאַרהיטונג פון נעבעך פיקסיישאַן
1) ינטערטשיינדזשאַביליטי טשעק
די ינטערטשיינדזשאַביליטי טשעק איז אַ דינאַמיש טשעק.עס ריקווייערז אַז די זעלבע סעריע פון ​​וואָס ריכטן פּלאַגז און סאַקאַץ קענען זיין קאָננעקטעד צו יעדער אנדערער, ​​און עס איז געפונען צי עס איז קיין דורכפאַל צו אַרייַנלייגן, געפינען און שלאָס רעכט צו די אָוווערסייז פון ינסאַלייטערז, קאָנטאַקטן און אנדערע טיילן, פעלנדיק טיילן אָדער ימפּראַפּער פֿאַרזאַמלונג , אאז"ו ו , און אַפֿילו דיסינטאַגרייט אונטער דער קאַמף פון ראָוטיישאַנאַל קראַפט.אן אנדער פֿונקציע פון ​​די ינטערטשיינדזשאַביליטי דורכקוק איז צו דעטעקט אין צייט צי עס איז קיין מעטאַל וידעפדיק וואָס אַפעקץ די ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג דורך צאַפּן-אין קאַנעקשאַנז אַזאַ ווי פֿעדעם און בייאַנאַץ.דעריבער, 100% פון די טערמינאַלס פֿאַר עטלעכע וויכטיק צוועקן זאָל זיין אָפּגעשטעלט פֿאַר דעם נומער צו ויסמיידן אַזאַ הויפּט פאַטאַל דורכפאַל אַקסאַדאַנץ.

2) טאָרק קעגנשטעל טשעק
טאָרק קעגנשטעל דורכקוק איז אַ זייער עפעקטיוו דורכקוק אופֿן צו אָפּשאַצן די סטראַקטשעראַל רילייאַבילאַטי פון די וואָקזאַל בלאָק.לויט דער נאָרמאַל, סאַמפּאַלז זאָל זיין סאַמפּאַלד פֿאַר יעדער פּעקל פֿאַר טאָרק קעגנשטעל דורכקוק, און פּראָבלעמס זאָל זיין געפֿונען אין צייט.

3) דורך פּראָבע פון ​​קרימפּעד דראָט
אין די עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, עס איז אָפט געפונען אַז די יחיד האַרץ קרימפּינג ווירעס זענען נישט איבערגעגעבן אין פּלאַץ, אָדער קענען ניט זיין פארשפארט נאָך זיין איבערגעגעבן, און דער קאָנטאַקט איז אַנרילייאַבאַל.די סיבה פֿאַר די אַנאַליסיס איז אַז עס זענען בוררס אָדער שמוץ אויף די שרויף ציין פון יחיד ינסטאַלירונג האָלעס.ספּעציעל ווען ניצן די לעצטע ביסל מאַונטינג האָלעס וואָס זענען אינסטאַלירן אין אַ צאַפּן כאָלעל דורך די פאַבריק, נאָך געפונען דעם כיסאָרן, מיר האָבן צו אַנלאָוד די קרימפּעד ווירעס אין די אנדערע האָלעס וואָס זענען אינסטאַלירן איינער דורך איינער, און פאַרבייַטן די כאָלעל.אין אַדישאַן, רעכט צו ימפּראַפּער סעלעקציע פון ​​דראָט דיאַמעטער און קרימפּינג עפענונג, אָדער רעכט צו פאַלש אָפּעראַציע פון ​​די קרימפּינג פּראָצעס, אַ צופאַל אַז די קרימפּינג סוף איז נישט שטאַרק וועט אויך זיין געפֿירט.פֿאַר דעם סיבה, איידער די פאַרטיק פּראָדוקט פארלאזן די פאַבריק, דער פאַבריקאַנט זאָל דורכפירן אַ גרונטיק פּראָבע אויף אַלע די ינסטאַלירונג האָלעס פון די איבערגעגעבן צאַפּן (אַוועקזעצן) מוסטער, דאָס איז, נוצן די לאָודינג און אַנלאָודינג געצייַג צו סימולירן די דראָט מיט די שטיפט אָדער דזשאַק צו די שטעלע, און קאָנטראָלירן צי עס קענען זיין פארשפארט.קאָנטראָלירן די ציען-אַוועק קראַפט פון יעדער קרימפּעד דראָט לויט די טעכניש רעקווירעמענץ פון די פּראָדוקט.